
Een glazen landmark langs de E17: de Aluvision-hoofdzetel toont de kracht van aluminium schrijnwerk. 9m hoge glaspartijen, vrijdragende hoekruiten, schuiframen van uitzonderlijke hoogte en geïntegreerde LED-Visionboxen verenigen esthetiek, maatwerk en technische innovatie in een grensverleggend project.
Afwerking
Zeer hoge eisen van architect en bouwheer vroegen om uiterste precisie. Details zoals glas-aansluitingen, onzichtbare afwatering achterliggend in de minimalistische afwerking van de tussenverdiepen, en 3D-bekleding zijn tot in de puntjes uitgewerkt.
Dankzij doorgedreven afwerking en technisch vakmanschap werd een strak en hoogwaardig eindresultaat bereikt.
Het ontwerp
- De hoge akoestische eisen (gelegen langs de E17) hebben impact op het volledig ontwerp.
- Zes LED-Visionboxen (9,5m x 3,5m) springen 1m uit de gordijngevel (2.500kg/ruit).
- Uitzonderlijk grote dubbel openschuivende schuiframen verbinden de kantoorruimtes met de dakterrassen.
- Glas-op-glas hoeken, vrijdragend opgevangen via gelakte trekkabels.
- Hoekruiten steunend op, op maat gemaakte verstevigde consoles, noodzakelijk door de dunne vloerplaat.
- Ongelijkmatig en volledig doorgetrokken gevelritmiek.
De productie
- 3D-geplooide en gelaste aluminium bekleding voor de LED-Visionboxen, ontworpen en voorbereid in 3D.
- Grote hoeveelheden maatwerk en speciaal geëxtrudeerde profielen op maat.
- Slanke verdiepingsvloeren zorgen voor een strakke horizontale belijning, mogelijk gemaakt door op maat uitgehaalde, intern verstevigde gordijngevelprofielen.
- De horizontale en verticale belijningen over de gordijngevelvlakken diende visueel in lijn te lopen met de contouren van de ingewerkte LED-Visonboxen en alu plaatbekleding.
De plaatsing
De zes LED-Visionboxen (2.500kg/ruit) met dubbel gelaagde, geharde en ontspiegelde ruiten werden geplaatst met de unieke Lootens-glaszuiger (Belgische primeur voor dit gewicht). De constructies rusten op een door Lootens ontworpen draagstructuur, terwijl de bekleding met precisie werd aangebracht, met oog voor ritmiek, afwatering en toekomstige uitbreidingen. De innovatieve montage gebeurde, volledig, in eigen beheer.
De afwerking
- De afwerking vergde uiterste precisie: vrijdragende glas-op-glas hoeken en consoles op dunne vloerplaten vroegen maatwerk.
- 3D-bekleding, LED-boxen, glasdetails, onzichtbare afwatering en belijning moesten naadloos samenvallen.
- Esthetiek en techniek zijn onzichtbaar, maar perfect geïntegreerd.
De duurzaamheid
- De projectleiders verplaatsten zich te voet.
- De onderconstructie is in FSC-gelabeld multiplexhout (duurzaam en verantwoord bosbeheer).
- Op maat gemaakte consoles werden vervaardigd door een externe firma, in de onmiddellijke nabijheid van de werf.
- Alu restmaterialen werden gerecycleerd in erkende centra.
- Reynaers-profielen werden op maat (5 of 7m) geëxtrudeerd i.p.v. standaardlengtes, wat het zaagverlies en materiaalafval aanzienlijk verminderde.